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供应共威GZG403惯性振动给料机

供应共威GZG403惯性振动给料机

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  • 河南 新乡
  • 振动电机,电磁振动给料机,仓壁振动器,橡胶弹簧

联系方式

  • 联系人:
    许女士
  • 职   位:
    经理助理
  • 地   址:
    河南 新乡 新乡县 小冀镇振兴路10号

  • 用途和特点

GZG型自同步惯性振动给料机广泛用于矿山、冶金、建材、轻工、电力、机械、粮食部门中,用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如用于带式输送机、斗式提升机,筛分设备进行给料,破碎机、粉碎机进行喂料,以及用于自动配设备中等等。

GZG系列自同步惯性振动给料机是一种经济技术指标、***的给料设备,同电磁振动给料机相比具有以下优点:

  1. 体积小,重量轻,结构简单,能耗低,功率因数高,因而效***。
  2. 安装、操作、维修方便。
  3. 输送效能高。
  4. 噪音低,有利于改善工作环境。
  5. 本设备在远超共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性强。
  6. 结构和工作原理

GZG系列自同步惯性振动给料机由下面几部分组成

  

 GZG型自同步惯性振动给料机是以振动器为激振力源。根据平面单质体振动理论,两台性能相同惯性振动器对称安装于给料槽后端两侧,在没有直接联系的情况下,同时启动,作反向同步运转。惯性振动器轴端的偏心块所产生的离心力在沿水平方向向上的分量相互抵消,而沿垂直方向上的分量互相叠加,从而产生一个垂直于两振动器轴线所在平面的间歇激振力。激振力的频率与振动器的转速相同。

GZG型自同步惯性振动给料机的给料过程如图2所示,是利用惯性振动器所提供的间歇激振力驱动给料槽沿倾斜方向做周期直线往复振动来实现。


安装和调试

    1、安装

(1)按照尺寸规格尺寸表。GZG自同步惯性振动给料机为悬挂式安装。其中,后悬挂吊杆应垂直吊挂,为减少给料机的横行摆动,前悬挂吊杆应向外张开10°布置。四个悬挂吊杆应吊挂在具有足够刚度的结构上,悬挂方法可采用钢丝绳子悬挂法,吊杆悬挂法成花篮螺丝悬挂法(参照图4)。

(2)安装后的给料机周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。

(3)安装后的给料槽体横向应水平。以免给料机工作时物料向一侧偏移。

 

2、调试

(1)打开振动器两端罩壳,检查振动器可调偏心块与固定偏心块的相对位置及方向是否一致;检查可调偏心块夹紧螺栓及其它螺栓是否拧紧。

(2)用欧姆表和兆欧表测量振动器相电阻和绝缘电阻,检查有无短路、断路,接触不良和绝缘不良等现象。

(3)试启动,看两台振动器是否做反向等速运转,如果是同方向运转,则调接其中一台振动器的任意两相接头。

(4)空载运转,检查空载振幅,空载电流。横向摆动的大小各吊挂松紧是否一致,声音是否正常等,发现异常,立即停车,排除故障后再试运转,直至运转正常。

(5)空载运转,检查振幅,跳料方向、电流是否在额定电流以内,生产率是否符合现场使用要求。如产生率太大或太小,可调整可调偏心块与固定偏心块的相对位置,直至使生产率符合现场使用要求。

五、使用和维护

1、振幅的测量

振幅、指示牌如图5(a)所示,其指示部分为一直角三角形,将指示牌铆到被测的槽体上,使其长直角边与振动方向垂直。当指示牌与槽体一起振动时,由于视觉暂留,则直角边与斜边形成一个交点,其交点所对应的标尺即为被测槽体的双振幅。如图(b)所示,当交点对应在标尺3处,则被测的双振幅为3毫米。

 

2、起动及停车

GZG型自同步惯性振动给料机允许在满负荷全电压条件下直接起动和停车。为了停车稳定,快速通过共振区,允许制动停车,且适应各种电气制动方式,如能耗制动,反接制动。

  1. 试运转

GZG型自同步惯性振动给料机出厂前已进行连续运行时间不少于72小时的空载实验。设备在现场安装完毕后,一般也进行短期试运转过程中振幅和电流,随电网、电压波动而变化外应该是稳定的。

  1. 生产率的调节

GZG型自同步惯性振动给料机的生产率可以采用如下几种方法调节:

  1. 利用调频调压控制器,实现不停机无级调节生产率。

(2)通过停车,调节振动器的偏心块来实现生产率的调节。

(3)调节料仓闸门的开度,改变料层厚度,从而达到调节给料机生产率的目的。

 5、运行维护

给料机在运行过程中应经常检查振幅,及振动器的电流和表面温度的稳定情况发现异常现象,立即停车处理。运行中的故障及处理方法见下表。

运行中的故障及处理方法

序号

故障现象

故障原因

处理方法

1

接通电源后不振动

1、保险丝断了

1、更换保险丝

2、电源线断开或断相

2、查线接线

2

起动后振幅小且横向摆动大

1、两台振动器中有一台不工作或单相运行

1、处理不工作的惯性振动器处理断相

2、两台振动器同向运转

2、调节电源线中任意两相接

3

惯性振动器温升过高

1、轴承发热

1、修理或更换轴承

2、单相运行

2、处理断相

3、转子扫堂

3、更换轴承

4、匝间短路

4、修理定子

4

振动器一端发热

轴承磨耗发热

选配轴承

5

机器噪音大

1、振动器底座螺丝松动或断裂

1、紧固,更换螺栓

2、振动器内部零件松动

2、修理惯性振动器

3、槽体局部断裂

3、修槽体或更换槽体

4、减振器内部零件撞击

4、检修减振器

6

电流增大

1、两台振动器中仅一台工作

1、检修工作的惯性振动器

2、负载过大

2、减少料层厚度

3、轴承咬死或缺油

3、更换轴承或加油

4、单相运行或匝间短路

4、修理定子

7

空载试车正常加负载后振幅降低很多

料仓口设计不当,使料槽承受料柱压力过大

重新设计或改进仓口或减小料柱压力

 工艺配置及设备的选型

本系列自同步惯性振动给料机设计时不考虑仓压影响、为***给料机的正常运行,必须尽量减少仓压对给料机的影响。

  1. 使用条件:

A、海拔高度不超过1000米

B、环境温度不超过40℃

C、在环境温度为20±5℃时周围介质相对温度不在于85%

D、周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质

E、周围没有爆炸危险介质

 (2)设备的选型

本系列自同步惯性振动给料机的产量是以河砂为标准给出的。(堆比重为1.6t/m?)。当物料堆比重大于1.6t/m?时,产量可按额定产量的0.9-1.0倍;当输送物料堆比重在0.8-1.2t/m?时,产量可达到额定值的0.8-0.9倍。当物料比重小时可适当增加料层厚度,以提高生产率。

对于振动输送机难于输送的物料(如滑石粉、钛白粉、白泥、水泥、面粉、沙土等)以及含水量较大的亲水性物料,则应根据试验确定生产率。


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